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制作电镀标牌的工艺过程及用途

制作电镀标牌的工艺过程及用途 电镀标牌工艺过程:常用电脑雕刻、线切割、电火花等流程制作注塑模具;原材料采用ABS或ABS+PC 材料,通过注塑机加工成型,进入自动流水线电镀,也称POP 电镀。电镀标牌一般是装饰性铜、镍、铬电镀、镀钛、枪色、仿金电镀或表面沙面的沙镍电镀,色彩颜色添加一般采用点漆或者喷漆工艺来添加标牌字体色彩,体现更加精致典雅、美观的表面质量效果。
     
    标牌电镀前预处理,电镀制作及镀后处理三个阶段:
    1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗;
    2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求 ①.镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力;②.镀层应结晶细致、平整、厚度均匀;
    3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙;
    4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等;
    5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。
     
    电镀标牌用途:广泛应用于汽车行业、车门把手、进气格栅、尾牌照框、标志等、电动车、助力车、饰品、礼品盒、茶叶包装盒、月饼盒、高档包装盒商标、音响、摩托车、机械、箱包,电器、防盗门、家具,高档商品、电力标志等LOGO商标。
   
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